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5G+远程控制、5G+自动巡检......


随着5G+工业互联网应用的部署


工厂车间越来越智能啦


摄像头成为了新眼睛


机械臂成为了新工人


5G成为数字化转型的新要素




中国一重是国有重要骨干企业


为钢铁、电力、石油、化工等行业


提供重大成套技术装备


和高新技术产品及服务


为助推这一“国之重器”升级发展



2021年3月


中国移动与中国一重签署战略合作框架协议


双方将在5G+工业互联网、云能力协同、


DICT解决方案等领域开展全面合作


加速推动产业智慧化转型升级


今天,小编就带你走进


中国移动5G赋能下的中国一重智慧工厂


一起感受5G智能制造的魅力


5G赋能 落地智慧车间应用


在机床的轰鸣声中


车间生产有条不紊


机床数据和能耗数据


通过中国移动5G专网实时上传系统


报警信息被及时推送给维修人员


以保障机床维护到位


工艺人员通过5G专网


远程下发程序并监控程序运行情况


机床操作人员按照


数据分析后总结的工艺参数执行加工


车间领导通过车间大屏


实时了解车间内生产效能



这便是中国一重5G智慧车间的运行场景


通过建设覆盖厂区的


中国移动5G精品专网


借助中国移动OnePower工业互联网平台


及5G+大规模数采解决方案


实现了重点机加工车间的


设备联网、数据采集、能耗检测


以及车间的透明化管理


数智化转型 打造高端制造标杆


依托中国移动5G网络


大带宽、低时延、广连接的优势


中国一重智慧工厂车间的各项数据


能够实时、稳定、高效地传输


借助基于5G+OnePower IOT(数字化连接)产品


在原有机床侧加装专用的


智能电表电流互感器


实现生产设备能耗的高效采集


设备告警等信息的实时感知


辅助生产管理人员


快速定位异常、实时检测设备运行状态、


优化设备维修保养计划


真正做到了让车间的数据流


转起来,活起来!



物联网技术的应用感知


成为支撑车间的生产管理、设备管理、


工艺管理和质量管理的有力工具


打造利用5G进行产线设备控制的


离散类企业样板


精益管理 持续推进降本增效



中国一重5G智慧车间的投入应用


实现了降本增效的显著效果


产品质量水平持续提升


促进年产值稳步提升↓↓


在成本节约方面


通过程序管理降低不合格产品


避免意外停机及故障造成的损失


通过分析能源浪费情况及管理制度优化


降低人员成本、物料准备成本等


在效率提升方面


通过5G实现互联后


实现加工程序的综合管理、实时下发


提高工艺管理、程序管理、维修管理协同效率


全面提升工厂的各项工作效率


质量提升方面


通过对数据的追溯及分析


加工工艺优化提高产品加工质量


基于加工全过程的数据监控


实现质量监控及追溯




该项目的落地


实现了车间从定性管理到定量管理的转变


透明化管理成为现实


稳步提升了车间精益生产管理能力


工艺人员也不用再跑到机床边上拷贝程序


无须担心程序管理混乱、


质量问题追溯、程序追溯等管理问题




5G与工业互联网深度融合


加速5G赋能重点行业数字化转型


中国移动将携手合作伙伴


构建中国移动工业互联网产品体系


深入推广5G+智慧工厂项目的成功经验


为高质量发展贡献移动智慧和力量


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